Planta De Producción De Aceite De Cadena De Frutas De Palm meelko
Planta de aceite
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1. Sección de almacenamiento y almacenamiento de materia prima:
Los manojos de fruta marrón fresca registrados en la planta son medidos por la casa de la libra, y la cadena de fruta de palma medida se descarga en la pendiente de carga de fruta y se almacena.
2. Sección de matanza:
Los racimos de fruta fresca de palma se colocan en el tanque de esterilización para la esterilización secreta. El propósito de matar la levadura es evitar que la enzima se descomponga, para evitar que el contenido de ácidos grasos libres en el aceite siga aumentando; Es conveniente para la trilla mecánica; pre-tratamiento de la cáscara para la preparación para su posterior procesamiento; Pre-acondicionando el pozo y reduciendo el daño del núcleo.
3. Sección de extracción de fruta:
El propósito de la trilla es separar la fruta de la palma aceitera del racimo de fruta mediante una vibración fuerte, y el dispositivo de extracción de fruta es una máquina de extracción de fruta tipo tambor. La fruta de la palma de aceite separada se descarga en la sección de prensado. La cadena de fruta vacía se descarga desde el otro extremo del tambor hacia el patio, o se transporta a la zona de la fábrica para el reciclaje de la cubierta del huerto de palmeras, o la incineración en el lugar se aplica como fertilizante a las tierras de cultivo.
4. Sección de prensa de aceite:
Antes de prensar la palma de aceite, primero se debe cocinar y la fruta liofilizada se recalienta para suavizar la carne y destruir la estructura celular de la carne. Después de la cocción, se presiona en una prensa de tornillo continuo. El fruto de la palma de aceite se divide en dos partes después del prensado: aceite, agua, una mezcla de impurezas sólidas y torta prensada (fibra y núcleo). La mezcla de aceite, agua e impurezas sólidas fluye hacia la sección de purificación de aceite a través del colector de aceite; la torta prensada entra en la sección de recuperación de fibra a través del sinfín de la torta rota.
5. Sección de purificación de aceite:
El aceite de la máquina se diluye con agua y luego se sedimenta y se filtra para eliminar el material fibroso del aceite, y luego se sedimenta continuamente en dos partes: aceite y sedimento. Después de clarificar y separar el aceite, se seca al vacío y se bombea al tanque de almacenamiento para su almacenamiento; después de que el aceite se filtra y se separa por el aceite, el aceite se somete a una sedimentación secundaria, la mezcla de aceite de talud se clarifica y se separa, y el aceite se somete a una sedimentación secundaria, y la bomba de aguas residuales se introduce en el tanque de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. .
6. Sección de almacenamiento y transporte de aceite refinado:
El aceite para el cabello terminado se almacena en un tanque de almacenamiento. La lana terminada generalmente se almacena o transporta entre 32 ° C y 40 ° C para evitar el sobrecalentamiento. La temperatura de manejo del aceite de palma debe controlarse entre 50 ° C y 55 ° C.
7. Sección de separación nuclear y de fibra:
Después de presionar la torta triturada, la torta prensada se transfiere a una red de viento de separación de fibra y un tambor de pulido de fibra para la separación de fibra. Las fibras separadas se envían a la sala de calderas para combustible; los núcleos separados se transportan al almacenamiento nuclear para el almacenamiento temporal.
8. Sección de reciclaje de Ren:
Antes de la trituración nuclear, se ablanda y se templa. Una vez que el corrugador rompe el núcleo ablandado, se divide en dos o más pétalos y se libera el núcleo. La mezcla triturada ingresa al sistema de separación de la mezcla trituradora, y el sistema de separación usa una separación de dos etapas y una separación de baño de agua. Después de la separación, el shell se obtiene y se envía a la bandeja de almacenamiento para el almacenamiento temporal. Cuando es necesario, se utiliza como combustible para la sala de calderas; después de la separación, el contenido de humedad del grano se reduce a menos del 7% por secado con aire caliente. Los granos secos se envían al contenedor de almacenamiento para su almacenamiento.
9. Sección de tratamiento de aguas residuales:
El contenido de materia orgánica en las aguas residuales es muy alto, y el BOD del consumo de oxígeno bioquímico es de aproximadamente 25000 ppm, que se puede descargar solo después de que se haya procesado. El sistema de tratamiento de aguas residuales del tanque de almacenamiento es actualmente el método de tratamiento más utilizado y efectivo. Este tipo de sistema de procesamiento es económico, solo necesita proporcionar suficiente espacio y el costo de la inversión no es grande.
Telf de contacto: +17862315206
1. Sección de almacenamiento y almacenamiento de materia prima:
Los manojos de fruta marrón fresca registrados en la planta son medidos por la casa de la libra, y la cadena de fruta de palma medida se descarga en la pendiente de carga de fruta y se almacena.
2. Sección de matanza:
Los racimos de fruta fresca de palma se colocan en el tanque de esterilización para la esterilización secreta. El propósito de matar la levadura es evitar que la enzima se descomponga, para evitar que el contenido de ácidos grasos libres en el aceite siga aumentando; Es conveniente para la trilla mecánica; pre-tratamiento de la cáscara para la preparación para su posterior procesamiento; Pre-acondicionando el pozo y reduciendo el daño del núcleo.
3. Sección de extracción de fruta:
El propósito de la trilla es separar la fruta de la palma aceitera del racimo de fruta mediante una vibración fuerte, y el dispositivo de extracción de fruta es una máquina de extracción de fruta tipo tambor. La fruta de la palma de aceite separada se descarga en la sección de prensado. La cadena de fruta vacía se descarga desde el otro extremo del tambor hacia el patio, o se transporta a la zona de la fábrica para el reciclaje de la cubierta del huerto de palmeras, o la incineración en el lugar se aplica como fertilizante a las tierras de cultivo.
4. Sección de prensa de aceite:
Antes de prensar la palma de aceite, primero se debe cocinar y la fruta liofilizada se recalienta para suavizar la carne y destruir la estructura celular de la carne. Después de la cocción, se presiona en una prensa de tornillo continuo. El fruto de la palma de aceite se divide en dos partes después del prensado: aceite, agua, una mezcla de impurezas sólidas y torta prensada (fibra y núcleo). La mezcla de aceite, agua e impurezas sólidas fluye hacia la sección de purificación de aceite a través del colector de aceite; la torta prensada entra en la sección de recuperación de fibra a través del sinfín de la torta rota.
5. Sección de purificación de aceite:
El aceite de la máquina se diluye con agua y luego se sedimenta y se filtra para eliminar el material fibroso del aceite, y luego se sedimenta continuamente en dos partes: aceite y sedimento. Después de clarificar y separar el aceite, se seca al vacío y se bombea al tanque de almacenamiento para su almacenamiento; después de que el aceite se filtra y se separa por el aceite, el aceite se somete a una sedimentación secundaria, la mezcla de aceite de talud se clarifica y se separa, y el aceite se somete a una sedimentación secundaria, y la bomba de aguas residuales se introduce en el tanque de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. .
6. Sección de almacenamiento y transporte de aceite refinado:
El aceite para el cabello terminado se almacena en un tanque de almacenamiento. La lana terminada generalmente se almacena o transporta entre 32 ° C y 40 ° C para evitar el sobrecalentamiento. La temperatura de manejo del aceite de palma debe controlarse entre 50 ° C y 55 ° C.
7. Sección de separación nuclear y de fibra:
Después de presionar la torta triturada, la torta prensada se transfiere a una red de viento de separación de fibra y un tambor de pulido de fibra para la separación de fibra. Las fibras separadas se envían a la sala de calderas para combustible; los núcleos separados se transportan al almacenamiento nuclear para el almacenamiento temporal.
8. Sección de reciclaje de Ren:
Antes de la trituración nuclear, se ablanda y se templa. Una vez que el corrugador rompe el núcleo ablandado, se divide en dos o más pétalos y se libera el núcleo. La mezcla triturada ingresa al sistema de separación de la mezcla trituradora, y el sistema de separación usa una separación de dos etapas y una separación de baño de agua. Después de la separación, el shell se obtiene y se envía a la bandeja de almacenamiento para el almacenamiento temporal. Cuando es necesario, se utiliza como combustible para la sala de calderas; después de la separación, el contenido de humedad del grano se reduce a menos del 7% por secado con aire caliente. Los granos secos se envían al contenedor de almacenamiento para su almacenamiento.
9. Sección de tratamiento de aguas residuales:
El contenido de materia orgánica en las aguas residuales es muy alto, y el BOD del consumo de oxígeno bioquímico es de aproximadamente 25000 ppm, que se puede descargar solo después de que se haya procesado. El sistema de tratamiento de aguas residuales del tanque de almacenamiento es actualmente el método de tratamiento más utilizado y efectivo. Este tipo de sistema de procesamiento es económico, solo necesita proporcionar suficiente espacio y el costo de la inversión no es grande.
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Los manojos de fruta marrón fresca registrados en la planta son medidos por la casa de la libra, y la cadena de fruta de palma medida se descarga en la pendiente de carga de fruta y se almacena.
2. Sección de matanza:
Los racimos de fruta fresca de palma se colocan en el tanque de esterilización para la esterilización secreta. El propósito de matar la levadura es evitar que la enzima se descomponga, para evitar que el contenido de ácidos grasos libres en el aceite siga aumentando; Es conveniente para la trilla mecánica; pre-tratamiento de la cáscara para la preparación para su posterior procesamiento; Pre-acondicionando el pozo y reduciendo el daño del núcleo.
3. Sección de extracción de fruta:
El propósito de la trilla es separar la fruta de la palma aceitera del racimo de fruta mediante una vibración fuerte, y el dispositivo de extracción de fruta es una máquina de extracción de fruta tipo tambor. La fruta de la palma de aceite separada se descarga en la sección de prensado. La cadena de fruta vacía se descarga desde el otro extremo del tambor hacia el patio, o se transporta a la zona de la fábrica para el reciclaje de la cubierta del huerto de palmeras, o la incineración en el lugar se aplica como fertilizante a las tierras de cultivo.
4. Sección de prensa de aceite:
Antes de prensar la palma de aceite, primero se debe cocinar y la fruta liofilizada se recalienta para suavizar la carne y destruir la estructura celular de la carne. Después de la cocción, se presiona en una prensa de tornillo continuo. El fruto de la palma de aceite se divide en dos partes después del prensado: aceite, agua, una mezcla de impurezas sólidas y torta prensada (fibra y núcleo). La mezcla de aceite, agua e impurezas sólidas fluye hacia la sección de purificación de aceite a través del colector de aceite; la torta prensada entra en la sección de recuperación de fibra a través del sinfín de la torta rota.
5. Sección de purificación de aceite:
El aceite de la máquina se diluye con agua y luego se sedimenta y se filtra para eliminar el material fibroso del aceite, y luego se sedimenta continuamente en dos partes: aceite y sedimento. Después de clarificar y separar el aceite, se seca al vacío y se bombea al tanque de almacenamiento para su almacenamiento; después de que el aceite se filtra y se separa por el aceite, el aceite se somete a una sedimentación secundaria, la mezcla de aceite de talud se clarifica y se separa, y el aceite se somete a una sedimentación secundaria, y la bomba de aguas residuales se introduce en el tanque de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. .
6. Sección de almacenamiento y transporte de aceite refinado:
El aceite para el cabello terminado se almacena en un tanque de almacenamiento. La lana terminada generalmente se almacena o transporta entre 32 ° C y 40 ° C para evitar el sobrecalentamiento. La temperatura de manejo del aceite de palma debe controlarse entre 50 ° C y 55 ° C.
7. Sección de separación nuclear y de fibra:
Después de presionar la torta triturada, la torta prensada se transfiere a una red de viento de separación de fibra y un tambor de pulido de fibra para la separación de fibra. Las fibras separadas se envían a la sala de calderas para combustible; los núcleos separados se transportan al almacenamiento nuclear para el almacenamiento temporal.
8. Sección de reciclaje de Ren:
Antes de la trituración nuclear, se ablanda y se templa. Una vez que el corrugador rompe el núcleo ablandado, se divide en dos o más pétalos y se libera el núcleo. La mezcla triturada ingresa al sistema de separación de la mezcla trituradora, y el sistema de separación usa una separación de dos etapas y una separación de baño de agua. Después de la separación, el shell se obtiene y se envía a la bandeja de almacenamiento para el almacenamiento temporal. Cuando es necesario, se utiliza como combustible para la sala de calderas; después de la separación, el contenido de humedad del grano se reduce a menos del 7% por secado con aire caliente. Los granos secos se envían al contenedor de almacenamiento para su almacenamiento.
9. Sección de tratamiento de aguas residuales:
El contenido de materia orgánica en las aguas residuales es muy alto, y el BOD del consumo de oxígeno bioquímico es de aproximadamente 25000 ppm, que se puede descargar solo después de que se haya procesado. El sistema de tratamiento de aguas residuales del tanque de almacenamiento es actualmente el método de tratamiento más utilizado y efectivo. Este tipo de sistema de procesamiento es económico, solo necesita proporcionar suficiente espacio y el costo de la inversión no es grande.
Telf de contacto: +17862315206
1. Sección de almacenamiento y almacenamiento de materia prima:
Los manojos de fruta marrón fresca registrados en la planta son medidos por la casa de la libra, y la cadena de fruta de palma medida se descarga en la pendiente de carga de fruta y se almacena.
2. Sección de matanza:
Los racimos de fruta fresca de palma se colocan en el tanque de esterilización para la esterilización secreta. El propósito de matar la levadura es evitar que la enzima se descomponga, para evitar que el contenido de ácidos grasos libres en el aceite siga aumentando; Es conveniente para la trilla mecánica; pre-tratamiento de la cáscara para la preparación para su posterior procesamiento; Pre-acondicionando el pozo y reduciendo el daño del núcleo.
3. Sección de extracción de fruta:
El propósito de la trilla es separar la fruta de la palma aceitera del racimo de fruta mediante una vibración fuerte, y el dispositivo de extracción de fruta es una máquina de extracción de fruta tipo tambor. La fruta de la palma de aceite separada se descarga en la sección de prensado. La cadena de fruta vacía se descarga desde el otro extremo del tambor hacia el patio, o se transporta a la zona de la fábrica para el reciclaje de la cubierta del huerto de palmeras, o la incineración en el lugar se aplica como fertilizante a las tierras de cultivo.
4. Sección de prensa de aceite:
Antes de prensar la palma de aceite, primero se debe cocinar y la fruta liofilizada se recalienta para suavizar la carne y destruir la estructura celular de la carne. Después de la cocción, se presiona en una prensa de tornillo continuo. El fruto de la palma de aceite se divide en dos partes después del prensado: aceite, agua, una mezcla de impurezas sólidas y torta prensada (fibra y núcleo). La mezcla de aceite, agua e impurezas sólidas fluye hacia la sección de purificación de aceite a través del colector de aceite; la torta prensada entra en la sección de recuperación de fibra a través del sinfín de la torta rota.
5. Sección de purificación de aceite:
El aceite de la máquina se diluye con agua y luego se sedimenta y se filtra para eliminar el material fibroso del aceite, y luego se sedimenta continuamente en dos partes: aceite y sedimento. Después de clarificar y separar el aceite, se seca al vacío y se bombea al tanque de almacenamiento para su almacenamiento; después de que el aceite se filtra y se separa por el aceite, el aceite se somete a una sedimentación secundaria, la mezcla de aceite de talud se clarifica y se separa, y el aceite se somete a una sedimentación secundaria, y la bomba de aguas residuales se introduce en el tanque de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. .
6. Sección de almacenamiento y transporte de aceite refinado:
El aceite para el cabello terminado se almacena en un tanque de almacenamiento. La lana terminada generalmente se almacena o transporta entre 32 ° C y 40 ° C para evitar el sobrecalentamiento. La temperatura de manejo del aceite de palma debe controlarse entre 50 ° C y 55 ° C.
7. Sección de separación nuclear y de fibra:
Después de presionar la torta triturada, la torta prensada se transfiere a una red de viento de separación de fibra y un tambor de pulido de fibra para la separación de fibra. Las fibras separadas se envían a la sala de calderas para combustible; los núcleos separados se transportan al almacenamiento nuclear para el almacenamiento temporal.
8. Sección de reciclaje de Ren:
Antes de la trituración nuclear, se ablanda y se templa. Una vez que el corrugador rompe el núcleo ablandado, se divide en dos o más pétalos y se libera el núcleo. La mezcla triturada ingresa al sistema de separación de la mezcla trituradora, y el sistema de separación usa una separación de dos etapas y una separación de baño de agua. Después de la separación, el shell se obtiene y se envía a la bandeja de almacenamiento para el almacenamiento temporal. Cuando es necesario, se utiliza como combustible para la sala de calderas; después de la separación, el contenido de humedad del grano se reduce a menos del 7% por secado con aire caliente. Los granos secos se envían al contenedor de almacenamiento para su almacenamiento.
9. Sección de tratamiento de aguas residuales:
El contenido de materia orgánica en las aguas residuales es muy alto, y el BOD del consumo de oxígeno bioquímico es de aproximadamente 25000 ppm, que se puede descargar solo después de que se haya procesado. El sistema de tratamiento de aguas residuales del tanque de almacenamiento es actualmente el método de tratamiento más utilizado y efectivo. Este tipo de sistema de procesamiento es económico, solo necesita proporcionar suficiente espacio y el costo de la inversión no es grande.
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